混凝土速凝剂具有很低的表面张力,能快速渗入混凝土中。它与水泥水合作用的副产物如氢氧化钙反应形成大量的硅胶。除了形成硅胶之外,还将形成一些硬化和致密的物质,这将使混凝土的强度鲜明增加。双组分水泥地面砂剂属于这种材料,它能使水泥混凝土地面硬化,表面强度差,无砂。
为让混凝土面层钢筋能深入混凝土内部,建议新施工的水泥砂浆或混凝土面层,在施工前至少进行7天的湿养护,并干燥。当然,为了节省材料和施工时间,在新的施工场地完工24小时后,采用了一些混凝土表面钢筋。
由于各种原因,水泥砂浆或混凝土表层强度不足,灰砂,可使用粉体速凝剂进行硬化、粉尘处理:经处理的地面表面硬度和耐磨性显著提高,不灰不能拾沙,然而,这种处理不会改变原地面的外观,所以不会复原地面的损坏。如果要修补对地面的损害,必须采取修补或整体研磨的方法。水磨石磨削或金刚砂耐磨削表面的密封、增强:若与机械研磨、抛光相结合,可使这两种磨削效果类似于大理石磨削。
混凝土速凝剂使用方法:先按混凝土配比把所喷物料搅拌均匀,在喷时随机添加速凝剂。建议您在使用前选择适宜掺量及凝结时间的测定试验。
混凝土速凝剂注意事项:请不要在物料搅拌时添加该品,因石子、砂子含有大量的水份,速凝剂短期时间内吸水在未喷时分解其速凝成份,影响凝结时间,降低混凝土强度,将导致不好的成果。使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验,选好掺量,方可大量使用。存放过期水泥不能用,不符合标准的水泥不能用。对速凝剂要求妥善保管,以免受潮结块失效。加强早期喷水养护,后期强度。严格掌握好水灰比。渗水漏水的工程须大掺量。
混凝土速凝剂使用方法及注意事项
1、使用前,需对施工所用水泥做适应性试验,确定较佳掺量。
2、施工中,应严格将水灰比控制在0.40-0.45之间,水灰比过大,会延长凝结时间,影响使用效果。
3、应用于混凝土施工时,应将沙子、石子、水泥、速凝剂按比例干拌配成混合料,调节其水灰比,立即喷。干拌混合料堆放时间过长(大于20分钟),否则,会影响速凝效果,而降低混凝土强度。
4、施工条件较差或水泥与本剂适应性较差时,需试验确定或适当加掺用量。
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